Kull tørketrommel

Introduser kulltørkeren

Dehydratorer er viktig utstyr i kullforedlingsindustrien. Denne avanserte teknologien fjerner overflødig fuktighet fra kull, noe som gjør det tryggere å transportere og lagre, samtidig som det forbedrer kvaliteten på sluttproduktet. Bruk av tørketrommel sparer tid og reduserer energi- og vedlikeholdskostnader. Kulltørking bruker mindre energi og er mindre-arbeidsintensiv enn tradisjonelle metoder. I tillegg reduserer bruk av en tørketrommel risikoen for kullbrenning under transport, lagring og lasting og lossing.

Bruk av dehydratormaskinen:

En kulldehydrator også kalt et kulldehydratorsystem, er mye brukt i kullgruvedrift, kullfiner, kullpulver, kullslurry, koks, slagg, flyveaske, sand, silikasand, kalkstein, brunkull og metallurgi, byggematerialer, kjemi og andre industrier, hovedsakelig mineralpulver og så videre.

Ytelsesegenskaper til kulltørkermaskinen:

1. Fordelingen og vinkelen til kulldehydrator-løfteplaten er rimelig, og ytelsen er pålitelig, så den termiske energiutnyttelsesgraden er høy, og tørkingen er jevn.

2. Den roterende kulldehydratoren har stor prosesseringskapasitet, lavt drivstofforbruk og lave tørkekostnader.

3. Det roterende kulldehydratorutstyret har en selvjusterende slepebåtstruktur, og slepebåten og valsen samarbeider godt, noe som reduserer slitasje og strømforbruk betraktelig.

4. Kulldehydratoren har egenskapene til høy-temperaturmotstand og kan bruke varmluft med høy-temperatur for raskt å tørke materialer. Den har sterk skalerbarhet, og designet tar produksjonsmargin i betraktning.

Teknisk informasjon om kulltørkeanlegget:

Kulltørker arbeidsvideo

Fordeler med et kulltørkeanlegg:

1. Ideelt egnet for bruk med stor kapasitet og ujevn partikkelstørrelsesfordeling

2. Energisparing, høy kapasitet, høy effektivitet.

3. Kontinuerlig drift og allsidig bruk.

4. Lave drifts- og vedlikeholdskostnader.

Arbeidsprinsipp for kulldehydratormaskinen:

1. Den roterende kulldehydratoren består hovedsakelig av et roterende legeme, en løfteplate, en transmisjonsanordning, en støtteanordning og en tetningsring. Det tørkede våte materialet sendes til beholderen med en båndtransportør eller en bøtteheis og mates deretter gjennom beholderen gjennom materøret inn i mateenden. Hellingen på materøret er større enn materialets naturlige helning slik at materialet flyter jevnt inn i tørketrommelen. Kulltørkesylinderen er en roterende sylinder som er litt skråstilt mot horisontalen.

2. Materialet tilføres fra den høyere enden, varmebæreren kommer inn fra den nedre enden, og er i motstrømskontakt med materialet, og varmebæreren og materialet strømmer samtidig inn i sylinderen. Ettersom sylinderens roterende materiale flyttes av tyngdekraften til den nedre enden. Under foroverbevegelsen av det våte materialet i sylinderlegemet oppnås varmetilførselen til varmebæreren direkte eller indirekte, slik at det våte materialet tørkes, og deretter sendes ut ved utløpsenden gjennom en båndtransportør eller en skruetransportør.

3. I midten av kulltørkeanlegget kan bremsemekanismen unngås, og det våte materialet som kommer inn i tørkesylinderen blir gjentatte ganger plukket opp og kastet av kopibrettet på veggen til den roterende sylinderen og blir brutt til fine partikler av dispenseringsanordningen under fallprosessen. Det spesifikke området økes kraftig, og det er i full kontakt med varmluften og tørket.

Bortsett fra kulltørkeanlegget, har selskapet vårt en komplett produksjonslinje med maskiner for-fremstilling av briketter, velkommen til å kontakte oss og diskutere mer!

Populære tags: kull tørketrommel, Kina kull tørketrommel leverandører, fabrikk