Fordeler med biomassebrikettmaskin:
1. Etter at biomassepelletsmaskinen er ombygd, gjør de to endene i samsvar med linjehastigheten til de indre og ytre ringene på dyseplaten, og det er ingen dislokasjonsfriksjon mellom hjulet og dysen, noe som reduserer motstanden, øker trykket på pressoverflaten, forbedrer ekstruderingskraften til partiklene og forbedrer partikkeltettheten. Økt produktivitet. Det kinetiske energitapet reduseres og støpeformens levetid forlenges, noe som er en stor forskjell fra tilsvarende kompresjonsstøpeutstyr.
Skallet til biomassepelletsmaskinen er laget av duktilt jern, og hovedakselens trykkrulleaksel er modulert og deretter maskinert. Den har høy styrke, og god stabilitet, og er ikke lett å deformere. Formen og trykkrullen er laget av legert stål, og den karburerende varmebehandlingsprosessen brukes til å forbedre levetiden.

2. Biomassepelletmaskinen bruker skruesentertrykkreguleringsmekanismen, og formgapet øker med størrelsen, som er egnet for forskjellige materialer for å sikre presseeffekten. God stabilitet, høy effekt, lavt strømforbruk, lav pris, enkel betjening og praktisk bevegelse. Ikke-elektriske anlegg kan erstattes av dieselmotorer.
3. Den store rillebredden til presshjulkroppen til biomassepelletmaskinen er egnet for lagertrykk og slitestyrke. Biobrikettmaskin er velkjent at kompresjonsstøping av flis og halm krever mye trykk. I samme type utstyr for pelletisering, brikettering og stang-fremstilling, er presshjulsdelen den sentrale delen av hele utstyret.
Fordelen med den "koniske hjulflatdysen" at trykkrullen kan forstørres vilkårlig er uforlignelig med annet utstyr, for eksempel er ringmodellgranulatoren begrenset av diameteren på ringdysen, og trykkrullen kan ikke forstørres, noe som resulterer i endring av trykkrullelagerkammeret. Lite, det sammensatte lageret har ikke en sterk evne til å motstå trykk, og skaden på lageret fører til ulempene med tre stopp og to brudd på biomassebrikettanlegget.
Teknisk informasjon om biomassebrikettmaskin:
Modell | Kapasitet | Makt | Vertsvekt | Dimensjon |
470 | 1500-2000 | 75 | 4 | 2860*1730*1915 |
550 | 2000-2500 | 110 | 5.7 | 3310*2160*2010 |
580 | 3000-3500 | 132 | 8.5 | 3500*2200*2025 |
650 | 4500-6000 | 185 | 10 | 3920*2680*2350 |
Instruksjoner for bruk av biomassebrikettmaskin:
1. Arbeidstakere bruker tettsittende arbeidsklær, åpner ikke mansjetter, bruker ikke hansker, bruker beskyttelseshetter og støvmasker, og må konsentrere seg under drift.
2. Kontroller oljenivået på reduksjonsrøret, oljenivået på hovedaksellageret og rullelageret til den flate sagflispelletmaskinen.
3. Kjent til arbeidsprinsippet til biomassebrikettmaskinen og strukturen og funksjonen til hver del.
4. Sjekk om det er rusk i biomassebrikettanlegget og om skruene er løse, juster spindelmutteren med en skiftenøkkel og lås den.
5. Motoren til biomassebrikettfremstillingsmaskinen må startes uten belastning før den kan fungere. Det er strengt forbudt å snu retningen (lage sagflisbriketter).
6. Det er strengt forbudt å åpne døren til maskinen etter ønske under produksjonsprosessen, og ikke nå inn i granuleringsrommet med hendene.
7. Biomassebrikettanlegget skal jordes trygt. Når du sjekker maskinen, koble fra hovedstrømmen først.
8. Når du arbeider, sjekk og fjern metallet på den magnetiske separatoren ved inngangen når som helst, vær nøye med arbeidsforholdene, og slå av i tide hvis det oppdages noe unormalt.
9. Hovedaksellageret til biomassebrikettfremstillingsmaskinen bør tilsettes høy-temperaturfett minst én gang per skift, og trykkrullelageret bør tilsettes høy-temperaturfett minst to ganger om dagen.
10. Når biomassebrikettmaskinen ikke brukes på lang tid, bør materialet i formen kastes ut og gnides med anti-rustolje.

Populære tags: biomasse brikett maskin, Kina biomasse brikett maskin leverandører, fabrikk









