goldenmachinerysusan@gmail.com    +86-15838007835
Cont

Har du noen spørsmål?

+86-15838007835

Kullbehandlingsmaskin
video
Kullbehandlingsmaskin

Kullbehandlingsmaskin

Omfanget av bruk og klassifisering av trekullbehandlingsmaskinen: 1. Denne hjulmøllen (kullfremstillingsmaskinen) er egnet for å blande pulver og granulære materialer, slik som ildfast gjørme, leire, flyveaske, avgangssand, slagg, støpesand, etc. Den er mye brukt i ikke-brennende murstein,...
Sende bookingforespørsel
Chat nå

produkt introduksjon

Omfanget av bruk og klassifisering av trekullbehandlingsmaskinen:

1. Denne hjulmøllen (kullfremstillingsmaskinen) er egnet for å blande pulver og granulære materialer, slik som ildfast slam, leire, flyveaske, avgangssand, slagg, støpesand osv. Den er mye brukt i ikke-brennende murstein, autoklaverte murstein, ildfaste materialer, keramikk, byggematerialer og andre industrier.


2. Hjulmøller er delt inn i våthjulmøller (som kan håndtere råvarer med et fuktighetsinnhold på mer enn 15-16%), tørrmøller, og halvtørre hjulmøller (når fuktighetsinnholdet i materialet er under 10-11%), knusing og blandehjulmølle (knusing og blanding utføres på samme tidspunkt).


3. I henhold til operasjonsmetoden er trekullbehandlingsmaskinen delt inn i en kontinuerlig hjulmølle (kontinuerlig mating og lossing) og en intermitterende hjulmølle (intermitterende fôring og lossing).

Rad). Hjulmøller er delt inn i jernhjulmøller og steinhjulmøller i henhold til hjulets materiale. Spesifikasjonene til hjulmøllen er representert ved hjulets diameter x bredde.

coal powder making machine

Hovedtekniske parameter for trekullbehandlingsmaskin:

Modell

RXX-100

RXX-120

RXX-140

RXX-160

RXX-180

RXX-200

RXX-250

Tabell Dia. mm

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2500

Fôringskapasitet kg

110

150

200

450

650

900

1700

Blandesyklus Min

3-8

3-5

3-5

2-5

2-5

2-5

2-5

Utgang t/t

1.5-2.5

1.5-3

4-5

10

13-15

20

40

Spindelhastighet r/min

41

41/27

42

40

36

35

30

Slipeskive (Dia.*B) mm

400*127

670*140

700*180

670*210

750*230

800*260

1000*320

Per slipeskivetrykk N

0-1078

0-1200

0-2000

0-4116

0-7000

0-8000

0-12000

Blandeeffekt (kw)

4

5.5

7.5

15

22

39.2

77.2

Dimensjon (mm)

1308*1112*1000

1400*1280*1250

1680*1500*1450

1788*1640*1610

1910*1840*1720

2650*2036*2625

3108*2876*3240

charcoal making machine


Arbeidsprinsipp for kullproduksjonsmaskin:

1. Den faste kullproduksjonsmaskinen er installert på jernbraketten på den bunn-drevne roterende våtslipemøllen, bunnen av braketten er forbundet med en bjelke, og midten av bjelken er utstyrt med en vertikal aksel og et lager.


Vinkelgiret er festet i midten av den vertikale akselen med en nøkkel, og posisjonen er litt høyere enn bjelken. Motoren går gjennom reduksjonen. Det koniske tannhjulet driver den vertikale akselen til å rotere.


2. Toppen av den vertikale akselen er utstyrt med en krage med en veivaksel, og rullen er installert på veivakselen. Bunnen av slipeskiven er innlagt med en silplate med hull, og materialene som er knust til en viss størrelse kan kontinuerlig slippes ut av hullene.


3. Rett over vinkelgiret er det en roterende skive med skrape, og materialet som faller fra silhullet skrapes inn i utløpsrennen av skrapen i denne skiven for tømming. Det er også 2-3 skraper med justerbare vinkler på valsen.


4. Skraperen drives av den vertikale akselen til å rotere som valsen slik at materialet på valsen som presses av valsen kan skrapes på nytt til bunnen av valsen for å fortsette å knuse og mate materialet.


5. I tillegg til skrapen er det også en eller to river, som snur materialene som komprimeres av valsene og slipper ut materialene som når finheten i tide, noe som spiller rollen som "lossing". I tillegg kaster sentrifugalkraften som genereres når valsen roterer vannet og råvarene til de fire veggene, og spretter deretter tilbake, som også fungerer som et rørende materiale.


6. To ruller kan installeres i forskjellige avstander fra midten av den vertikale akselen for å øke rullearealet til rullene på rullen. For å balansere sentrifugalkraften er vektene til de to hjulene ulik. Vekten justeres vanligvis ved å fylle betong i spaltene på de tettere valsene.


7. Høyden på valsen på valsen kan justeres automatisk. Når den møter en stor blokk eller hardt materiale, kan valsen automatisk heve seg, og etter å ha passert over den harde gjenstanden vil den automatisk falle på grunn av sin egen tyngdekraft. Rulleakselen er forbundet med den vertikale akselen gjennom en sveiv.


Installasjonsdrift av trekullbehandlingsmaskin:

1. Når kullproduksjonsmaskinen er installert, sørg for å gjøre den vertikale akselen vertikal i forhold til skiven. Ved innretting kan den vertikale akselen heises først, rulleskiven flyttes, senterhullet på rulleskiven er på linje med den vertikale akselen, og deretter kan den vertikale akselen slippes vertikalt ned i hullet.


2. De to valsene må ha lik vekt og ha lik rotasjonsradius. Hvis rotasjonsradiusen til de to rullene ikke er lik for å øke rullearealet, bør vekten til de to rullene justeres for å balansere sentrifugalkraften.


3. Men det er veldig plagsomt å gjøre det, for bekvemmeligheten av installasjonen brukes det vanligvis ikke. Et sementgjerde bør bygges rundt hjulvalsen, og steinstenger er anordnet i veggen for å forhindre at rullen blir kastet ut og sikre sikker drift av trekullbehandlingsmaskinen.


4. Etter at installasjonen er fullført, kontroller tiltrekkingen av skruene i alle deler, og deretter kan du teste stasjonen. Hvis operasjonen er normal og det ikke er unormal lyd, kan den settes i produksjon. Hvis det er unormal lyd, stopp og sjekk umiddelbart.


5. Når hjulmøllen er i gang, i tillegg til å knuse materialet, ledsages det også av sliping. Jo bredere valsen er, desto større er den relative glidningen og derfor større slipevirkning. Derfor, når du bruker en hjulkvern for å pulverisere materialer med forskjellige materialegenskaper, bør valget av hjulbredde analyseres i detalj.


6. Hjulbredden er vanligvis mellom 300. Hvis det er en stor slipeeffekt (som silika) for knusing, kan hjulet velges til å være bredere; hvis den hovedsakelig er knust, kan hjulbredden velges til å være mindre, for ikke å forbruke for mye.


7. Energien til steinhjulet slites raskt ut, og det må vanligvis skiftes annenhver måned, og et par steinhjul må skiftes samtidig. Før utskiftingen, klargjør den firkantede hylsen på forhånd, gå ned til sporet på det nye steinhjulet, og hell det med sement.


8. Vær oppmerksom på posisjonen til steinhjulet under installasjonen. Når steinskiven er for nær midten av slipeskiven, bør ikke vannmaterialet spyles ut, og utslippet er tregt, så det rulles gjentatte ganger og materialet er for fint, noe som er lett å forårsake suspenderte materialer; hvis steinskiven er langt fra midten av slipeplaten, vannmaterialet Rett ut, materialpartiklene er grove og kan ikke oppfylle knusekravene.


9. På grunn av begrensningen av installasjonshøyden til utstyret, kan ikke steinskiven og slipeskiven skiftes ut samtidig. Vanligvis blir den 300 mm-tykke skiven tynnet til 300–600 mm tykk og deretter erstattet. Under drift skal lastebilen startes tom, og materialet skal mates etter at operasjonen er normal; ved parkering bør fôringsutstyret slås av 15 minutter i forveien, og kjøretøyet skal stoppes etter at bunnmaterialet er losset.

Charcoal Processing Machine

Populære tags: trekull prosesseringsmaskin, Kina trekull prosesseringsmaskin leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel

(0/10)

clearall