31. mars 2026 ble den helautomatiserteIndustriell hvitløksskrellermaskin linje konstruert av Zhengzhou Lerford Intelligent Equipment Co., Ltd. ble lastet inn i containere i Zhengzhou Comprehensive Bonded Zone og sendt til delstaten Guanajuato, Mexico, etter fullføringen av omfattende systemintegrasjonstesting, en 72-timers kontinuerlig stabilitetstest, og SENASICA-sertifisering for næringsmiddelsikkerhet. Dette markerer Lerfords første eksport til det latinamerikanske markedet ved bruk av en "modulær nøkkelferdig linje + lokalisert prosesspakke"-modell, som signaliserer en ny fase i Kinas industri for matforbehandlingsutstyr når den går fra å levere individuelle maskiner til å tilby systemintegrasjonstjenester.
Maskinintroduksjon
✅ Denne produksjonslinjen er ikke en enkel stabling av utstyr, men snarere et intelligent prosesssystem med lukket-sløyfe som er dypt tilpasset Mexicos primæravling, hvitløk med lilla-skinn (høy klebrighet, skjøre fedd, fuktighetsinnhold 14–16 %). De fire kjerneutstyret fungerer i presis koordinering og deler data:
Intelligent hvitløksfedd-separator
→ Bruker fleksibel pneumatisk nellikseparasjon + fler-vibrasjonsskjermingsteknologi, og unngår nellikbrudd forårsaket av tradisjonell rulleekstrudering;
→ Innebygd- AI-synsprediksjonsmodul identifiserer automatisk enkelt-/dobbelt-/multi-feddkombinasjoner, dynamisk justerer lufttrykket og fôringsrytmen;
→ Fedds integritetsgrad Større enn eller lik 95,7 %, utbytte av enkelt nellik 22 % høyere enn tradisjonelle modeller, uten mekaniske riper eller termiske skader.
Høy-effektivitetIndustriell hvitløksskrellermaskin
→ Alle 304 rustfrie stålstrukturer, peelingkammer tar i bruk mikro-negativt trykk + variabel frekvens gummirulledesign, og oppnår en fire-lukket sløyfe av "lett berøring-løsende-adsorpsjon-separasjon";
→ Peeling renhet når 99,4%, hvitløk kjøtt skade rate<0.6% (SGS on-site sampling test), exceeding the Mexican NOM-243-SSA1 requirements for ready-to-eat garlic raw materials;
→ Utstyrt med et elektronisk skrellresirkuleringssystem samles over 98 % av hvitløksskallene inn, komprimeres og pakkes, noe som eliminerer verkstedstøv og kryss-forurensning.
Kjedeheis i rustfritt stål
→ Helt lukket støvtett struktur, justerbar tiltvinkel (22 grader –35 grader) for å tilpasse seg ulike høydeforskjeller i ulike arbeidsseksjoner;
→ Nano-hydrofobisk belegg på kjedeplatens overflate hindrer våte hvitløksfedd i å feste seg og samle seg, noe som sikrer jevn og glidefri-transport.
→ Synkronisert med oppstrøms- og nedstrømsutstyr via PLS-hard-kabling, syklustidsfeil < ±0,3 sekunder, og sikrer null-akkumuleringsdrift gjennom hele linjen.
Forsterkende og stabiliserende luftkompressorenhet (dedikert til produksjonslinje)
→ Gir en konstant trykk-renluftkilde (0,65±0,02 MPa) for de pneumatiske aktuatorene til hvitløksfedd-kløyvingsmaskinen, vakuumgenereringssystemet til skrellemaskinen og pneumatiske ventiler;
→ Innebygd-kjølet tørketrommel + tre-filtrering (nøyaktighet opptil 0,01μm), duggpunkt Mindre enn eller lik -20 grader, oppfyller fullt ut ISO 8573-1 klasse 2:2:2-standarden for næringsmiddelgodkjent trykkluft;
→ Støykontroll Mindre enn eller lik 62dB(A), i samsvar med det meksikanske føderale miljøvernbyrået (SEMARNAT) industrielle støygrenser.
Nøkkelfaktorer å vurdere når du velger et produkt:
Råvareegenskaper (fordeling av kronbladdiameter, fuktighetsinnhold, hudadhesjon) → Bestem om tilpasset forbehandling av kronbladseparasjon er nødvendig;
Påfølgende prosesskrav (om innsamling av hudflass er nødvendig, om det må integreres med AI-sorterings- eller rensestasjoner);
Lokaliseringskompatibilitet (spenning/frekvens, språkgrensesnitt, reservedelskompatibilitet, serviceresponsevne).
Reisen til et hvitløksfedd begynner i marken og ender med utsøkt håndverk. NårIndustriell hvitløksskrellermaskinankommer den meksikanske fabrikken, er det mer enn bare en produksjonslinje; det representerer Lefords forpliktelse til matprosessorer over hele verden: datadrevet kontroll, ikke gjetting; konservering, ikke bare peeling; og kvalitetssikring for masseproduksjon, ikke bare maskineri.
|
|
|
|
|
