I. Tann-og-klofres (også kjent som en universalskivefres)
1. Maskinens indre struktur og slipeprinsipp
Hoveddeler: Roterende tannskive, stasjonær tannskive, fortykket-jernhus, utskiftbar blenderskjerm og liten vifte (små modeller har ingen vifte).
Arbeidslogikk: motor får den roterende tannskiven til å rotere i høy hastighet; tennene traff materialet rasende til stasjonær skive. Materiale blir konstant påvirket, knust og slipt av friksjonen til de to lags ståltenner, og når materialstørrelsen når bunnsilstørrelsen, lokaliserer den bunnsilen som utladning.
Screen kontrollerer granulariteten: fint pulver med små hull, grove partikler med store hull, ingen sil for grov knusing.
Hele oppsettet-er enkelt og har noen få komponenter; tannskiven og skjermen kan byttes ut på så lite som 10 minutter.
2. Modellspesifikasjoner for effekt og utgang (kommersielle standardmodeller)
1) Småskala enkel 220V (2,2kW/3kW/4kW)
Laget for individuelle bønder og små fôrforedlingsbutikker; utgangsområde på 100–300 kg per time; lite fotavtrykk; bærbar (hjulmontert).
2) Medium-skala tre-fase 380V (5,5kW/7,5kW)
For små kooperativer; 400–800 kg effekt per time. Ultralett kompakt base - INGEN permanent foundation nødvendig.
3. Gjeldende materialer (anbefalte bruksområder)
Tørkede korn/belgfrukter: Mais, sorghum, paddy ris, hvete, soyabønner, soyabønnemel, hvetekli;
Tørr kort stilk/halm: Tørr rishalm, tørre peanøttranker, høystykker (må tørkes grundig);
Små-oppmaling av urter fra tradisjonell kinesisk medisin (TCM) og tørre krydder.
4. Fordeler
Billig pris: den opprinnelige kjøpsprisen er omtrent 30 % lavere enn for hammermøllers gjennomstrømning-messig;
Kompakt og lett: opererer på standard 220V husholdningsstrøm, noe som gjør den til førstevalget for individuelle bønder i landlige områder;
Enkelt vedlikehold: bruker standard, vanlig tilgjengelige tenner og skjermer; komponentene er rimelige, og kundene kan endre dem uten hjelp fra en spesialist;
Høy malingsfinhet: er i stand til å lage mye finere pulver enn andre møller med samme åpningssikt, og anbefales på det sterkeste for å tilberede fôr av høy-kvalitet til smågriser og kyllinger;
Lavt energiforbruk: effektiv for små batchbehandlinger.
5. Vesentlige ulemper
Sensitive to moisture and long fibre material: stalks, fresh grass, long cotton stalks with moisture >15 % blokkerer skjermen og får maskinen til å stoppe, og rengjøring kreves ofte;
Alvorlig reduksjon i gjennomstrømning med grove-fiber eller slipende materialer: fastkjøring ved innløpet forårsakes vanligvis av å mate hele baller med langt tørt høy eller stilker;
Lav matehastighet: ikke egnet for kontinuerlig bulkmating; trenger mating sakte og jevnt i små partier, noe som er upassende for kontinuerlig produksjon av samlebånd;
Moderat slitestyrke: sliping av sandholdige eller harde stoffer slites raskt på slipetennene;
Svak bygning-i viften og genererer mye støv: må være utstyrt med en syklonstøvsamler.
II. Hammer Mill (husdyrgård og fôrfabrikkmodell)
1.1 Arbeidets struktur og prinsipper
1.1.1 Prinsipp for sliping Hoveddelene til fôrhammermøllen er: rammen, de roterende elementene (en diesel- eller elektrisk motor driver rotoren, som har et antall matehammere av høymanganstål), og de faste elementene (behing-foringen og tannplater). Hoveddeler av maskinens rotoraksel med flere rader med svingende hamre laget av høymanganstål, tannede slagplater, innebygd-i høy-sugvifte, og syklonstøvsamler, stor innmatingsbeholder. Betjening: Materialet hamres gjentatte ganger av dusinvis av hammere som roterer med høy hastighet, og støtbruddet blir også hjulpet av tannplatene (flytende plater) installert på det indre skallet. En sterk integrert luftdrevet vifte genererer et vakuum på baksiden av enheten for å trekke materialet gjennom enheten og deretter enten inn i oppsamlingsposer eller syklonsamleren. Det handler om luftstrøm: Ingenting samler seg på selve skjermen, og dette minimerer sjansene for tilstopping betydelig. inversible: Hammere kan snus og brukes på baksiden før de endres, noe som øker brukervennligheten. 2. modellspesifikasjoner, effekt og effekt 1) Liten enfaset hammermølle (3–4 kW): Timeeffekt på 200–500 kg
3. Egnede råmaterialer (bredt bruksområde) Tilpasset for allsidig bruk i produkter Ulike kornsorter: Mais, frokostblandinger, oljekaker, soyabønnemel; Lang-stilk/høy-fiberstoffer: Peanøttranker, maisstilker, hvetehalm, bomullsstilker, høyballer; Industrielt råmateriale med fuktighetsinnhold Lette, semi-tørre materialer: Landbruksråvarer med et fuktighetsinnhold på 18 % eller mindre; Den kan kobles til en produksjonslinje, og mater malt materiale direkte til blandere og pelletsmøller for å lage et komplett fôrbehandlingssystem.
4. Høydepunkter
Ikke tetter eller blokkerer og forblir stabil: Den sterke kraftviften innebygd i maskinen suger kontinuerlig inn materialet, i prosessen sørger den for jevn tilførsel av store mengder stilk og langt fôr uten å hope seg opp, uavbrutt produksjon i 8-12 timer er garantert;
Flere alternativer til råstoff; behandlingsytelsen til langhalm og grove-fibermaterialer er mye høyere enn for tann-klofreser;
Slitasjebestandig og langvarig: Høy manganstålhammer er slagfast som kan redusere skaden ved knusing av materialer med lite jord eller stein;
Den dielektriske integrerte støvsamleren med negativt-trykk har utmerket støvfjerningseffekt, lav støvgenerering og høy støvutslippseffektivitet, og den kan brukes med automatisert produksjonslinje;
5. Store ulemper
Høyere innkjøpspris forhåndskostnaden er mye høyere enn for andre maskiner med samme effektklasse;
Store design er ubrukelige i individuelle hjem fordi de krever en 380V industriell strømforsyning, for høy for tre -elektrisitetssystemer i mange land;
Den er stor og tung, derfor er den vanskelig å transportere; det er vanligvis for påføring under en fast fabrikktilstand;
Ved samme kraft er slipefinheten litt lavere enn for tann-klofresen; produksjonen av ekstremt-fin feed trenger en svært liten blenderåpningsskjerm, og produksjonen vil reduseres drastisk ved å gjøre det;
Kompleks innvendig struktur, som fører til mer tid til demontering, rengjøring og vedlikehold.
IV. Uten kompromiss modellvalg: Velg det som er riktig for deg
Velg tann-klofresen hvis ett eller flere av følgende gjelder for deg:
Små-oppdrett: 10–50 griser eller noen hundre kyllinger/ender, produksjonen av daglig fôrbehandling er noen få hundre kilo;
Viktige råvarer er tørr mais, ris eller soyabønnemel; behandlingen av lange stilker er minimal;
Et fint pulver er nødvendig når du mater kyllinger, smågriser eller unger;
Fordi du ikke er på et fast sted og trenger å flytte maskinen ofte;
Enten har du budsjettbegrensninger, eller så setter du pris på billig og vedlikeholdsfritt-.
Tips for å unngå problemer: Ikke bruk en tann-klofres, og du behandler store hele baller med maisstilker eller vått fôr, skjermen vil stadig bli tilstoppet og du blir tvunget til å stoppe arbeidet.
Velg **Hammermølle** hvis en eller flere av følgende situasjoner gjelder:
Kommersielt oppdrett: Basert på antall storfe, sauer, griser over hundre, fjærfe titusenvis, er deres daglige fôrmaling mer enn 1t;
Lange stilker, peanøttranker, maisstilker eller annet fôr med mye-fiber er det primære råstoffet.
Lang-intervalloperasjon (eller jobbe som post for produksjonslinje med transportør og fôrpelletsmaskin);
Råvarene kunne ikke tørkes helt i solen, og det er noe halvt-tørt materiale inni;
Å drive et fôrforedlingsverksted- for andre innen fôrforedling-med varierte råvarer og høy produksjon.
